Sapiens - Dampferzeugung

DAMPF – Direkte Einspritzung 

 

Alle Geräte sind mit dem Magnetventil S1 ausgestattet, das enthärtetes Wasser durch eine Düse in die Mitte des Ventilators einleitet, um den Dampf direkt in die Kammer zu erzeugen.

A)

Das Magnetventil S1 hat bei Geräten ohne Boiler einen direkten Ausgang, an dem der Wasserdruckschalter installiert wird. S1 wird über den Ausgang O35 (Sapiens O25) der I/O-Karte gesteuert.

B)

Am Ausgang des Magnetventils S1 befindet sich ein Durchflussregler; die Farbe des Reglers ändert sich je nach Modell und muss wie abgebildet eingebaut werden.

C)

Der Druckschalter PA, der nur bei Direktdampfgeräten vorhanden ist, ist am Gehäuse des Magnetventils S1 angeschlossen, um den Versorgungsdruck (200–500 KPa) zu überwachen. Der Druckschalter PA schließt die Eingänge I11-12 (S I16–I17), wenn Druck im Netz vorhanden ist. Wenn während des Kochens der Druck auf der PA-Leitung absinkt, öffnet er sich und die Meldung A04 wird angezeigt; die Meldung bleibt sichtbar, bis der Druck in der Leitung wiederhergestellt ist.

 

D)

Düse; diese Düse sprüht das Wasser in die Mitte des Ventilators und es ist wichtig, sie sauber zu halten, indem nur enthärtetes Wasser verwendet wird.

E)

Der Sensor SC, der neben dem Ventilator positioniert ist, misst die Lufttemperatur. Er ist durch einen kleinen Schutzschild geschützt, um die tatsächliche Temperatur der in der Kochkammer zirkulierenden Luft zu erfassen. Der Sicherheitsthermostat F2 greift ein, wenn die Temperatur der Kammer 360°C erreicht, und deaktiviert das C6, das die Leistung unterbricht und die Alarmmeldung A02 erzeugt.

 

F)

Der Sensor SD im Belüftungsschlauch misst die Temperatur im Abgassystem und bestimmt die Aktivierung des Kondensationsmagnetventils S5.

G)

Das Magnetventil S5 sprüht kaltes Wasser durch zwei Düsen zur Kondensation des Dampfes im Abgas. Das Magnetventil wird über O35 (Sapiens O24) gesteuert.

 

H)

Die Kondensationsdüse im Abgas sprüht in Richtung des Abgasgehäuses.


I)

Die Kondensationsdüse des Abgasgehäuses sprüht in Richtung des Abgases der Kammer.

Sättigungsüberprüfung

Funktion

Das Magnetventil S1 wird zyklisch aktiviert, bis die Sättigungstemperatur am Sensor SD erreicht ist. Die Aktivierungszeit basiert auf verschiedenen Parametern, die das Modell, die Art der Versorgung, die Temperatur in der Kammer SC und das Belüftungsrohr SD berücksichtigen; die Zyklusdauer beträgt 60 Sekunden.

Die Dampferzeugung wird von der I/O-Karte durch das Auslesen des Sensors SD überwacht, aber aktive Teile des Systems sind das Magnetventil S1 mit dem Durchflussregler, das Magnetventil S5 mit den entsprechenden Düsen und das FastDry-System.

 

Funktion

Der Sensor SD steuert neben der Regelung der Aktivierungsfrequenz des Magnetventils S1 auch die Aktivierung der Kondensationsdüsen, die S5 speisen. S5 wird im Dampfbetrieb bei 72°C aktiviert; für den Konvektions- oder Kombibetrieb liegt die Temperatur bei 82°C.

 

DAMPF – Boiler 

 

Das Funktionsprinzip ist ähnlich wie bei der direkten Einspritzung, jedoch wird der Dampf hier in einem Behälter (Boiler) mit eigenen Heizelementen produziert. Auf diese Weise entzieht die Verdampfung des Wassers nicht dem Heizsystem der Kammer Energie und der erzeugte Dampf ist gesättigter.

A)

Neben dem S1, das wie bei den Direktdampfgeräten beschrieben funktioniert, ist am selben Gehäuse der S1 ein Magnetventil S2 vorhanden, das für das Befüllen des Boilers zuständig ist. Dank des Kalout-Systems ist es nicht erforderlich, dass das Wasser enthärtet wird. Am Ausgang des Magnetventils S2 ist ein Durchflussregler (orange) installiert, der eine präzise Bewertung der eingefüllten Wassermenge basierend auf der Zeit ermöglicht.

 

B)

Der Wasserzulauf befindet sich an der Oberseite des Boilers, um einen möglichen Rückfluss in das Wassernetz zu verhindern (EN61770).

 

C)

Der Füllstandsensor L3 aktiviert das Magnetventil S2, wenn kein Wasser erkannt wird. Die Erkennung erfolgt kontinuierlich und basiert auf der Leitfähigkeit des Wassers, die mindestens 50μS/cm betragen muss. Wird kein Wasser erkannt (innerhalb von 60 Sekunden), wird die Meldung A04 angezeigt; dies muss nicht unbedingt ein Fehler sein, es kann sich um einen vorübergehenden Druckabfall handeln. Die maximale Zeit zum Füllen des leeren Boilers beträgt 300 Sekunden.

 

D)

Der Sensor L2 dient als Notfallsensor und unterbricht das Heizen, wenn kein Wasser erkannt wird.

E)

Der Sensor SB verwaltet die Vorheizung des Boilers (85°C) und aktiviert die automatische Entleerung des Boilers am Morgen, wenn die Temperatur unter 55°C liegt.

 

F)

Der Sicherheitsthermostat F3 greift ein, wenn die Temperatur des Boilers 150°C erreicht, deaktiviert das C6 und erzeugt die Alarm

 

G)

Heizelemente bestehen aus Dreiergruppen von Heizelementen

H)

Der Füllstandssensor L1 steuert die Entleerung des Boilers; PsB wird aktiviert (40 ÷ 60 Sek.) und am Ende, wenn L1 weiterhin Wasser feststellt, wird der Boiler nachgefüllt und die Ladezeit verifiziert.

Wenn die Ladezeit ausreichend ist (die Kapazität stabilisiert sich bei 8 l/min), ignoriert das System die Anzeige von L1, wenn die Ladezeit zu kurz ist, wird eine Alarmmeldung erzeugt.

 

I)

Die PsB-Pumpe entleert den Kessel bei Bedarf.

J)

CalFree wird über die PB-Pumpe aus dem CalOut-System entnommen

Achtung: Im Notfall kann der Boiler über das Menü Service

- Ofenmodell ausgeschaltet werden.

In diesem Fall müssen Sie daran denken, den Wasserdruckschalter zu deaktivieren oder den Eingang auf der Platine kurzzuschließen, da in der Einheit mit Boiler kein PA-Druckschalter vorhanden ist.

 

Als Ersatzteil wird der Heizkessel komplett mit Befestigungsmuttern und Fühlern geliefert.

Die Heizelemente müssen separat bestellt werden;

Für alle elektrischen Heizkessel können nur 3 Codes verwaltet werden

 

NABOO 5.0 Kessel Erweiterung

 

Kessel-Erweiterung

Die mit allen Naboo kompatible Kesselerweiterung LA6530____ wird über BUS (RJ45 - 15Vdc) mit Strom versorgt und gesteuert und erhält über F3 Strom für das Leistungsteil (230V).

Seitentisch mit Ausgängen

Das System funktioniert ähnlich wie bei der Direkteinspritzung, aber zusätzlich zum Kessel gibt es eine Kesselerweiterungsplatine, die den Kessel und die daran angeschlossenen Komponenten steuert.

Die Aktivierung von S1 für die Direkteinspritzung wurde durch die Aktivierung der Heizelemente ersetzt.

Die Aktivierung von S5 hängt von der Art des Dampfes ab, Ecovapor oder Turbovapor.

NABOO Kessel Erweiterung

 

Kessel-Erweiterung

Die mit Naboo-Produkten bis 10/2023 kompatible Kesselerweiterung LA65302520 wird über BUS (RJ45) gesteuert und erhält über F3 Strom für das Leistungsteil (230V).

Seitentisch mit Ausgängen

 

SAPIENS Kessel Erweiterung

Kesselerweiterung

Die Kesselerweiterung wird über F3 mit 230V versorgt und über die serielle Verbindung gesteuert.

Seitentisch mit Ausgängen

Vorwärmen des Kessels

Das Vorheizen läuft mit 50 % Leistung, bis 85 °C am SB-Fühler erreicht sind; wenn Dampf/Kombi-Garen gewählt ist, wird mit 100 % Leistung geheizt.

Kesselvorwärmung

Beim Einschalten des Geräts wird der Kessel gefüllt (L3), und die automatische Kesselvorwärmung wird gestartet, um bei Bedarf sofort Dampf zu liefern.

Während des Vorheizens des Kessels werden alle manuellen/programmierten/rezeptierten Garvorgänge, die eine Kombinationsphase oder Dampf verwenden, unterbrochen, bis das Vorheizen abgeschlossen ist.

Bleibt das Gerät länger als 60 Minuten im Standby-Modus oder wird die Tür offen gelassen, wird die Funktion gesperrt, bis ein neuer Garvorgang gestartet oder die Tür geschlossen wird.

Automatische Entleerung

 

Die Funktion wird aktiviert, wenn:

a) Das Datum hat sich geändert (es ist ein neuer Tag)
b) das Gerät eingeschaltet ist
c) die Temperatur am SB unter 55°C liegt

Automatische Entleerung des Boilers

Die Verdunstung und das gleichzeitige Nachfüllen von Wasser führt zu einem Anstieg der Wasserhärte, weshalb es unerlässlich ist, den Boiler mindestens einmal täglich zu entleeren. Der Betrieb erfolgt automatisch über die PsB-Pumpe

 

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Hier sind die Schritte:

    1. Der Kessel wird bis zu L3 gefüllt
    2. Die PSB-Pumpe wird aktiviert und L3 erkennt kein Wasser, dann L2 und schließlich L1
    3. Das Magnetventil S2 wird zusammen mit der PSB-Pumpe aktiviert
    4. Nur die PSB-Pumpe wird aktiviert, um die Entleerung abzuschließen
    5. Nach Abschluss der Entleerung wird S2 aktiviert, und die Sonden L1, L2 und L3 erfassen nacheinander Wasser.

CALOUT

Das Calout-System basiert auf einer PB-Pumpe, die das Calfree-Produkt aus dem Tank ansaugt und in den Heizkessel leitet. Die PB-Pumpe befindet sich zwischen der Kammer und dem Boden und ist über eine absenkbare Platte zugänglich.

Der Calout wird von der E/A-Platine und der Kesselerweiterung gesteuert, die die Ein- und Ausgänge der Pumpe und des Kessels kontrollieren.

Die Entkalkung ist eine Funktion, die in allen Geräten mit Boilern vorhanden ist. Der Zweck dieser Funktion besteht darin, die dünne Kalkschicht, die sich durch das Kochen im Boiler bildet, zu entfernen, bevor sie zu dick wird und nur noch mit besonders aggressiven Produkten entfernt werden kann.

 

Das Calout-System basiert auf der tatsächlichen Heizzeit des Kesselheizelements und warnt den Bediener, dass es nach 4 Stunden Heizen (nicht Dämpfen) Zeit ist, den Prozess zu starten.

 

Der Kunde kann die Aufforderung ignorieren, aber nach einer weiteren Stunde Aufwärmzeit erscheint eine gelbe Warnung mit der Aufforderung zu einem „Calout“.

 

Es ist möglich, den Vorgang erneut zu ignorieren und weitere 3 Stunden zu heizen, aber am Ende erscheint eine rote Warnung mit der Aufforderung „JETZT abrufen“.

Abhängig von den Einstellungen (Kalibrierungsblock aktiviert/deaktiviert) ist es möglich, fortzufahren, aber es erscheint ein Fenster mit der Warnung, dass ein Techniker benötigt wird (die Kalibrierung wird deaktiviert und es muss eine Entkalkung durchgeführt werden, um sie wieder zu aktivieren)

 

Achtung: Bei Überschreitung der gelben Ampel (5 Stunden Aufwärmzeit) verdoppelt sich die für die Kalibrierung benötigte Zeit und die Menge des verwendeten Produkts.

Außerdem ignoriert das System bei Überschreitung der 5-stündigen Aufwärmzeit automatisch die Sonde L1, da sie wahrscheinlich mit Kalkablagerungen bedeckt ist. L1 wird nach Schritt 9 des Kalibrierungsprogramms automatisch reaktiviert.

 

Achtung: Die Funktion Calout im Kesselmenü der Serviceebene ermöglicht die Durchführung eines Calout-Zyklus, nicht aber die Reaktivierung des Calout, wenn dieser deaktiviert ist.

 

Um Calout zu reaktivieren, ist es notwendig, das Entkalkungsprogramm zu starten, das im gleichen Menü verfügbar ist, aber eine andere Chemikalie verwendet.

 

Der Kalibrierungsprozess besteht aus den folgenden Schritten:

  1. Der Kessel wird bis zu L3 gefüllt
  2. Der Kessel wird ausgespült und entleert
  3. Die Pumpe Pb wird aktiviert, um CalFree in den Kessel zu pumpen
  4. Wasser wird über S2 bis zur Höhe von L3 nachgefüllt
  5. Der Kessel wird aufgeheizt, um die chemische Reaktion zu starten
  6. Pause, damit das CalFree einwirken kann
  7. Dampfphase
  8. Der Kessel wird entleert und gespült
  9. Der Kessel wird nachgefüllt; wenn die kumulierte Zeit 5 Stunden überschreitet, gehe ich zu Phase 3 zurück
  10. Dampfphase 110°C
  11. Der Boiler wird entleert und gespült

Am Ende des Programms Calout (auch in Kombination mit einem Waschgang) wird die Heizzeit zurückgesetzt.

DURCHFLUSSMESSER

Bei Geräten mit Boiler und mit der Option CDS ist ein Durchflussmesser installiert, der von der Hilfserweiterung über den Eingang Flux All gesteuert wird, den Produktfluss erfasst und bei einem Chemikalienmangel warnt.

Achtung: Die Warnung erfolgt nur am Ende des Zyklus oder wenn der vorherige Zyklus erfolglos war und niemand den Tankzähler zurückgesetzt hat.

Der Durchflussmesser befindet sich neben der PB-Pumpe.

DURCHFLUSSMESSGERÄT

 
 

Bei Kesseleinheiten mit der Option Chemical Detection System erkennt ein Durchflussmesser, der von der Hilfsexpansionsplatine über den Eingang Flux All gesteuert wird, den Chemikalienfluss und warnt im Falle eines Chemikalienmangels.

Warnung: Die Warnung kommt nur am Ende des Zyklus oder für den Fall, dass der vorherige Zyklus nicht erfolgreich war und niemand den Tankzähler zurückgesetzt hat. Der Durchflussmesser befindet sich in der Nähe der Pumpe PB.

Entkalkung

 

En caso de una solicitud explícita del dispositivo, desactivación de la función Calout desactivada debido al incumplimiento de los requisitos del sistema, o en caso de formación excesiva de cal en la caldera, solo es posible, solo para técnicos calificados, acceder a la función de descalcificación de la caldera

Voraussetzungen

Um das geführte Entkalken-Programm zu verwenden, benötigen

  • Sie Kombikessel DS010
  • Pumpe für Chemikalien
  • Persönliche Schutzausrüstung (Handschuhe, Brille)
  • Reinigen Sie die Kochkamera und kühlen Sie das Gerät.

Greifen Sie auf die Funktion zu

So greifen Sie auf das Entkalken-Programm zu Wechseln

  1. Sie zum Service-Level Wählen
  2. Sie das Menü Kessel Wählen
  3. Sie das Kessel-Entkalkungsprogramm

Verfahren zum Entkalken

  1. Der vollständig geführte Entkalkungsprozess beginnt mit einer Kühl- und Entleerungsphase der Kesselanlage.
  2. Sobald das entsprechende Signal angezeigt wird, fügen Sie bitte langsam die angegebene Menge des Entkalkungsmittels über den Dampfeingang im Gehäuse unter Verwendung einer Chemikalienpumpe hinzu.
  3. Bestätigen Sie, dass das Programm fortgesetzt wird.
  4. Die einzelnen Phasen des Prozesses werden über einen Zeitraum von etwa 70 Minuten nacheinander ablaufen und enden mit der vollständigen Entleerung des Boilers.

Empfehlungen

  • Der Entkalkungsprozess muss von einem qualifizierten Techniker durchgeführt werden.
  • Bitte verwenden Sie ausschließlich den Kombikessel DS010.
  • Achten Sie darauf, eine geeignete Chemikalienpumpe zu nutzen.
  • Das Entkalkungsmittel ist vorsichtig einzufüllen, da Leckagen die Kochkamera beschädigen könnten.
  • Überwachen Sie den gesamten Prozess aufmerksam und delegieren Sie diese Aufgabe nicht an den Endkunden.
  • Unterbrechen Sie den Vorgang nicht, da dies die Kesselanlage schädigen oder Lebensmittel kontaminieren könnte.
  • Im Falle eines Notfalls kann der Prozess mit einem Passwort gestoppt werden; die Kesselanlage muss anschließend manuell entleert und gereinigt werden.
  • Am Ende des Vorgangs wird empfohlen, eine visuelle Inspektion der Füllstandssensoren durchzuführen.
  • Spülen Sie die Kochkamera gründlich, um eventuelle chemische Rückstände zu entfernen.