Sapiens - Calefacción de Gas

Componentes

El sistema de gas se basa en:

Plug-In Gas

 

La placa enchufable de gas, insertada en la placa de relés, actúa como interfaz con el soplador y el panel de encendido y puede gestionar un quemador de cámara y un quemador de caldera. Se requiere un segundo enchufe en las unidades de pie.

 

Enchufe de gas Sapiens

 

La placa de pruebas de gas, que está conectada a la placa de relés, actúa como interfaz para el soplador y el campo de encendido y puede acomodar un quemador de cámara y un quemador de caldera. Para los armarios bajos, se requiere el segundo enchufe..

Panel de alimentación

 

El panel de encendido LA63060170, común a todos los quemadores y modelos, controla el conjunto del quemador y comunica el estado del quemador al enchufe de gas.
El panel se fija a la válvula por medio de un tornillo que también sujeta la tapa que protege las conexiones eléctricas en su lugar.

 

Advertencia: Para garantizar el reconocimiento de la llama, el voltaje entre N y tierra debe ser de 0 V y, en cualquier caso, inferior al detectado entre la fase y la tierra.

 

Válvula de gas

La válvula de gas, común a todos los quemadores y modelos, es una válvula de compensación 0 precalibrada, por lo que no se permiten ajustes.
Es importante utilizar solo piezas de repuesto originales y genuinas.
La válvula está conectada en la entrada a la rampa de gas y en la salida a la unidad soplador/venturi por medio de una manguera flexible que alberga la boquilla de gas en su extremo.

En la válvula hay un tornillo A) que le permite detectar la presión de entrada. Mida siempre la presión de entrada tanto en condiciones estáticas como dinámicas.
Para verificar su correcto funcionamiento, es posible comprobar la continuidad de los devanados de la electroválvula. Para verificarlos, desconecte el panel de encendido de la válvula y verifique directamente en los pines como se muestra en la figura

Tobera Gas

La boquilla se utiliza para introducir una cantidad exacta de gas, necesaria para desarrollar la potencia requerida al quemador, y permite una conversión de gas simple y a prueba de errores sin ningún ajuste mecánico.

Es imprescindible instalar la boquilla adecuada para el modelo, quemador y tipo de gas, ver tabla; Las boquillas están marcadas con los últimos 5 dígitos del código.
En los modelos 061 también hay una membrana en la salida del soplador

Mixer - venturi

El mezclador venturi se fija al soplador y se conecta a la válvula de gas por medio de un tubo que lleva la boquilla calibrada en el extremo, detenida por una abrazadera.
Hay 3 mezcladores identificables por el color.


Atención: si es necesario reemplazar el mezclador, tenga en cuenta la posición de montaje del original

Soplador

El soplador succiona aire a través del mezclador y gas a través de la boquilla de la válvula y comprime la mezcla en el cabezal del quemador.
Hay 2 ventiladores que difieren en el ventilador interno:

Atención: Es fundamental, en caso de sustitución, comprobar que las conexiones estén apretadas y que el mezclador se haya instalado en la misma posición que el original porque los espacios y dimensiones de los componentes no permiten diferentes montajes:

 

Cabezal del quemador

La mezcla es empujada por el soplador hacia el cabezal del quemador. Se trata de un tubo con una densa perforación recubierta con una densa malla metálica que ayuda a esparcir la mezcla y tener una llama difusa y uniforme.
La integridad de la red y la superficie del quemador es fundamental para el buen funcionamiento del quemador.

Transformador de encendido

El transformador LA65180260, común a todos los modelos, convierte la señal de encendido de 230V del panel de encendido en una señal de 20KV.
El transformador tiene dos salidas y el voltaje de encendido está entre las dos salidas y no hacia el suelo, por lo que la chispa siempre llega entre los dos electrodos y no hacia el suelo.
A) En fuente de alimentación de 230V
B) Salida de alto voltaje

 

Electrodos

El quemador necesita:
Par de electrodos de encendido, entre los cuales se libera la chispa que enciende la llama.
Estos electrodos están acoplados mecánicamente y vienen predoblados para garantizar un reemplazo rápido y son fácilmente distinguibles porque llevan cables de alto voltaje.
Un electrodo de detección que detecta la corriente de llama, una corriente que se genera gracias al estado de ionización de los gases presentes en la llama.

Actividades obligatorias en las instalaciones de gas

En el caso de las instalaciones de gas, algunas actividades son absolutamente necesarias durante la instalación, la inspección y las inspecciones anuales por razones de seguridad y fiabilidad.
Para obtener más información, consulte la sección Mantenimiento

 

  • Pruebas de tipo de gas

Compruebe siempre que el tipo de gas indicado en la placa coincida con el tipo de gas suministrado

  • Inspección de fugas de gas

Revise siempre la línea de suministro en busca de fugas, al menos del grifo.
Compruebe tanto el exterior como el interior de cada conexión.
Se recomienda encarecidamente un detector electrónico, NUNCA use llamas para verificar si hay fugas.

  • Medición de la presión del gas Estática y dinámica

¡Mida siempre el suministro de presión de gas!
La presión del gas es la misma que la corriente (A) de la electricidad.
Verifique la presión estática, lo que significa que el dispositivo está apagado, pero lo más importante, verifique la presión dinámica, es decir, mientras el dispositivo absorbe la máxima energía.
Si es posible, encienda todos los aparatos de gas para verificar que el sistema esté cumpliendo con la carga máxima.

  • Análisis de gases de combustión por quemador

Durante la instalación, después de las conversiones/reparaciones y la inspección anual de la combustión con un análisis de gases de combustión.
El CO2 debe estar en el rango.
Lo más importante es que el contenido de CO sea lo más bajo posible, definitivamente por debajo de 300 ppm.

  • Inspección de la deformación del electrodo

Revisa los electrodos anuales de encendido y detección simplemente comparando el instalado con uno nuevo que lleves contigo.

 

GAS HEATING SYSTEM

Cuando la placa de relé decide calentarse, envía una señal al enchufe de gas

 

Secuencia de encendido

 

El enchufe de gas envía una señal al soplador

 

El soplador, siempre encendido, comienza a girar de acuerdo con la frecuencia de control
El soplador giratorio genera una señal al gas enchufable

 

Después de un tiempo específico, el sistema comienza a monitorear la tasa de retorno.
La tarjeta continúa monitoreando la correspondencia entre la velocidad de rotación requerida y la rotación real.

 

El panel de encendido activa y alimenta el transformador de encendido, que genera una chispa entre los electrodos de encendido y activa simultáneamente la válvula de gas.

 

La válvula de gas introduce en el mezclador una cantidad de gas determinada por la boquilla, instalada en el Venturi, y por la depresión en el Venturi, generada por la rotación del soplador

 

El gas mezclado con el aire se empuja hacia el conducto que conduce al cabezal del quemador y aquí se enciende por la chispa de encendido entre los 2 electrodos de encendido

 

Si la mezcla se enciende y la llama no se desprende de la superficie, el electrodo de detección permite que el panel de encendido detecte una corriente de ionización y el panel envía una señal a la placa y el sistema se moverá a la velocidad necesaria (entre min y max).

 

Si la llama no se detecta dentro de un tiempo determinado, el sistema detiene la secuencia, expulsa todo el aire del intercambiador de calor y reinicia automáticamente la secuencia.
Esto sucederá un máximo de 3 veces; en el tercer intento, el panel de encendido enviará una alarma al tablero de control (A21, 23, 25, 27).
Al presionar la pantalla para reiniciar la alarma, se reiniciará la secuencia de encendido.

 

Cuando cesa la demanda de calefacción, el sistema apaga el panel de encendido, que cierra la válvula, y el ventilador se detiene

 

Gas System NABOO

Solicitud de calefacción

El encendido se realiza con una solicitud de la placa principal al puerto de gas.
La solicitud especifica la potencia requerida a través del sistema PID

GAS SYSTEM MANAGEMENT NABOO

A) Un arranque de soplador

Como primera acción, el plug-in activa el soplador a través de una señal cuya frecuencia define la velocidad de rotación.
El soplador gira y genera una frecuencia de retorno al plug-in.
Si las dos frecuencias no se alinean dentro de un tiempo determinado, se genera un mensaje de alarma (A20, 22, 24, 26)

B) Arranque de encendido

Cuando el ventilador alcanza la velocidad adecuada, la placa activa el panel de encendido con una señal de 230 V a través del fusible EZ1.

C) Encendido

La secuencia continúa con la activación del transformador de alta tensión para generar la chispa en los electrodos y con la activación de la válvula de gas.
El flujo de gas en el quemador depende de la boquilla y del vacío generado por el flujo de aire en el venturi.

D) Detección de llamas

Si el encendido ha sido exitoso, se detectará una corriente a través del electrodo de detección.

E1) Llama ardiente

Si se detecta una llama, el panel de encendido envía una señal desde el pin 14 hasta el enchufe 76 y el soplador se llevará a las RPM definidas por el PID

E2) Llama no detectada

Si la llama no se detecta después del tercer intento, el sistema envía una señal de alarma a la toma de corriente para advertir de la falla de encendido.
Señal desde el pin 3 del panel de alimentación al plug-in I79 y la unidad mostrará A21

E3) Reanudar

Si el cliente selecciona el botón en la pantalla para reiniciar la secuencia, el plug-in enviará una señal de reinicio 81 al panel 1 cerrando el circuito 80-81 al panel de encendido por cortocircuito 1-2

En las unidades de Sapiens, el sistema de gas es similar pero diferente.
El enchufe de gas solo controla la velocidad del soplador y recibe la señal de detección de llama.
La placa de E/S de la cámara y la manilla de expansión de la caldera señalan señales de llama/reinicio que no están presentes en el enchufe