Naboo - Calefacción de Gas

La válvula de gas, común a todos los quemadores y modelos, es una válvula de compensación 0 precalibrada, por lo que no se permiten ajustes.
Es importante utilizar solo piezas de repuesto originales y genuinas.
La válvula está conectada en la entrada a la rampa de gas y en la salida a la unidad soplador/venturi por medio de una manguera flexible que alberga la boquilla de gas en su extremo.

En la válvula hay un tornillo A) que le permite detectar la presión de entrada. Mida siempre la presión de entrada tanto en condiciones estáticas como dinámicas.
Para verificar su correcto funcionamiento, es posible comprobar la continuidad de los devanados de la electroválvula. Para verificarlos, desconecte el panel de encendido de la válvula y verifique directamente en los pines como se muestra en la figura

La boquilla se utiliza para introducir una cantidad exacta de gas, necesaria para desarrollar la potencia requerida al quemador, y permite una conversión de gas simple y a prueba de errores sin ningún ajuste mecánico.

Es imprescindible instalar la boquilla adecuada para el modelo, quemador y tipo de gas, ver tabla; Las boquillas están marcadas con los últimos 5 dígitos del código.
En los modelos 061 también hay una membrana en la salida del soplador

El mezclador venturi se fija al soplador y se conecta a la válvula de gas por medio de un tubo que lleva la boquilla calibrada en el extremo, detenida por una abrazadera.
Hay 3 mezcladores identificables por el color.

Atención: si es necesario reemplazar el mezclador, tenga en cuenta la posición de montaje del original

El soplador succiona aire a través del mezclador y gas a través de la boquilla de la válvula y comprime la mezcla en el cabezal del quemador.
Hay 2 ventiladores que difieren en el ventilador interno:

Atención: Es fundamental, en caso de sustitución, comprobar que las conexiones estén apretadas y que el mezclador se haya instalado en la misma posición que el original porque los espacios y dimensiones de los componentes no permiten diferentes montajes:

El transformador LA65180260, común a todos los modelos, convierte la señal de encendido de 230V del panel de encendido en una señal de 20KV.
El transformador tiene dos salidas y el voltaje de encendido está entre las dos salidas y no hacia el suelo, por lo que la chispa siempre llega entre los dos electrodos y no hacia el suelo.
A) En fuente de alimentación de 230V
B) Salida de alto voltaje

El quemador necesita:
Par de electrodos de encendido, entre los cuales se libera la chispa que enciende la llama.
Estos electrodos están acoplados mecánicamente y vienen predoblados para garantizar un reemplazo rápido y son fácilmente distinguibles porque llevan cables de alto voltaje.
Un electrodo de detección que detecta la corriente de llama, una corriente que se genera gracias al estado de ionización de los gases presentes en la llama.

• Pruebas de tipo de gas

Compruebe siempre que el tipo de gas indicado en la placa coincida con el tipo de gas suministrado

• Inspección de fugas de gas

Revise siempre la línea de suministro en busca de fugas, al menos del grifo.
Compruebe tanto el exterior como el interior de cada conexión.
Se recomienda encarecidamente un detector electrónico, NUNCA use llamas para verificar si hay fugas.

• Medición de la presión del gas Estática y dinámica

¡Mida siempre el suministro de presión de gas!
La presión del gas es la misma que la corriente (A) de la electricidad.
Verifique la presión estática, lo que significa que el dispositivo está apagado, pero lo más importante, verifique la presión dinámica, es decir, mientras el dispositivo absorbe la máxima energía.
Si es posible, encienda todos los aparatos de gas para verificar que el sistema esté cumpliendo con la carga máxima.

• Análisis de gases de combustión por quemador

Durante la instalación, después de las conversiones/reparaciones y la inspección anual de la combustión con un análisis de gases de combustión.
El CO2 debe estar en el rango.
Lo más importante es que el contenido de CO sea lo más bajo posible, definitivamente por debajo de 300 ppm.

• Inspección de la deformación del electrodo

Revisa los electrodos anuales de encendido y detección simplemente comparando el instalado con uno nuevo que lleves contigo.

A) Un arranque de soplador

Como primera acción, el plug-in activa el soplador a través de una señal cuya frecuencia define la velocidad de rotación.
El soplador gira y genera una frecuencia de retorno al plug-in.
Si las dos frecuencias no se alinean dentro de un tiempo determinado, se genera un mensaje de alarma (A20, 22, 24, 26)

B) Arranque de encendido

Cuando el ventilador alcanza la velocidad adecuada, la placa activa el panel de encendido con una señal de 230 V a través del fusible EZ1.

C) Encendido

La secuencia continúa con la activación del transformador de alta tensión para generar la chispa en los electrodos y con la activación de la válvula de gas.
El flujo de gas en el quemador depende de la boquilla y del vacío generado por el flujo de aire en el venturi.

D) Detección de llamas

Si el encendido ha sido exitoso, se detectará una corriente a través del electrodo de detección.

E1) Llama ardiente

Si se detecta una llama, el panel de encendido envía una señal desde el pin 14 hasta el enchufe 76 y el soplador se llevará a las RPM definidas por el PID

E2) Llama no detectada

Si la llama no se detecta después del tercer intento, el sistema envía una señal de alarma a la toma de corriente para advertir de la falla de encendido.
Señal desde el pin 3 del panel de alimentación al plug-in I79 y la unidad mostrará A21

En las unidades de Sapiens, el sistema de gas es similar pero diferente.
El enchufe de gas solo controla la velocidad del soplador y recibe la señal de detección de llama.
La placa de E/S de la cámara y la manilla de expansión de la caldera señalan señales de llama/reinicio que no están presentes en el enchufe